数控车床通用操作规程及维护系统

 

　　1.防止灰尘和污物进入数控车床内部。

 

　　在数控车床车间的空气中，经常会出现油雾、粉尘甚至金属粉末。在数控系统中，一旦落到电路板或电子设备上，就很容易导致元件之间的绝缘电阻降低。即使对部件和电路板造成损坏，也必须检查数控机柜上的冷却风扇是否工作正常。每半年或每季度检查一次风管过滤器是否堵塞。如果滤网上积尘过多，不能及时清理，将导致数控柜内温度过高。

 

　　2。在普通数控车床数控系统中，有一个可充电的电池维护电路，用于CMOSRAM存储设备，以确保在系统未通电的情况下可以维护内存的内容。一般来说，即使没有失效，也应每年更换一次，以保证系统的正常运行。更换电池应在数控系统的供电条件下进行，以防止RAM中的信息丢失。

 

　　当备用印刷电路板长时间不使用时，应在数控系统中安装电源并运行一段时间，以防止损坏。

 

　　4.定期调整数控车床主轴传动带的松动程度，防止皮带打滑造成旋转损失，检查主轴润滑的恒温油箱，调整温度范围，及时补充油量，清洗滤清器；数控车床主轴夹刀装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹持。及时调整液压缸活塞的排量是十分必要的。

 

　　5、定期检查，调整数控车床螺纹副的轴向间隙，以保证反向传动的精度和轴向刚度，定期检查数控车床螺杆与床身的连接是否松动。螺丝钉保护装置应及时更换，以防止灰尘或芯片进入。

 

　　6.严禁将超重和超长工具装入数控车床刀库，以避免机器人更换刀具时刀具或工件与夹具发生碰撞。检查CNC车床刀库的位置是否正确。检查CNC车床。主轴返回刀具位置是否到位并及时调整;启动时，数控车床刀库和机器人应空转，检查各部件的工作是否正常，特别是行程开关和电磁阀是否能正常工作。

 

　　7。定期清洗或更换数控车床润滑、液压、气动系统的过滤器或滤网；定期检查数控车床液压系统的油质，添加和更换液压油；定期排干气动系统油水分离器中的水。

 

　　8、定期对数控车床水平和机械精度进行检查和校正。数控车床精度有两种校正方法。软方法主要是通过系统参数的补偿，如螺丝的反向间隙补偿、坐标定位精度的定点补偿、数控车床背面参考点的位置校正等。